Hogyan válasszuk ki a Rutil Titanium Dioxide CR537-et?

Mivel több mint tíz éve dolgozom a titán-dioxid nyersanyag-beszerzésben, és különféle rutil-titán-dioxid-minőségeket kezeltem kénsav eljárással és kloridos eljárással, gyakran kérdeznek tőlem a bevonat-, műanyag- és tintagyárak műszaki és beszerzési kollégái: az általános-célú klorid-eljárás termékei között milyen működési feltételek a rutil.Rutil-titán-dioxid CR537alkalmas, és hogyan tudom megállapítani, hogy közvetlenül cserélhető-e a gyártósoromon? A piacon lévő titán-dioxid paraméterei összetettek, és pusztán az árra támaszkodva könnyen előfordulhatnak buktatók, mint például a rossz diszperzió, ami a késztermékben lyukacsosodást okoz, vagy a nem megfelelő időjárási ellenállás, ami rövid időn belül sárgulást és porosodást okoz a kültéri termékekben. A mintatesztelés és a tömeges vásárlás terén szerzett több éves gyakorlati tapasztalat alapján ma teljesen lebontom a CR537 kiválasztási logikáját, hogy elkerülje a vásárlási buktatókat.

A rutil-titán-dioxid CR537 egy általános célú,{1}}bevonatos rutil-titán-dioxid, amelyet kloridos eljárással állítanak elő. Szilícium{3}}alumínium kompozit szervetlen bevonatot használ szerves felületmódosítással kombinálva, kiegyensúlyozva a rejtőképességet, a diszpergálhatóságot és az időjárásállóságot. Ez egy univerzális minőség, amely több iparágban is használható, és népszerű választás a kis- és közepes méretű{5}}feldolgozó üzemek számára a készletek csökkentése és a nyersanyagtípusok szabványosítása érdekében.

Először is azonosítsuk a három legnagyobb alkalmazkodóképességű ágazatot, amelyek egyben az alapvető forgatókönyvek is, ahol a legtöbb gyár megvásárolja a CR537-et. Az első kategória a bevonatipar, amely alkalmas bel- és kültéri latexfestékekhez, ipari korróziógátló-alapozókhoz, porbevonatokhoz és tekercsek elő-bevonataihoz. Még vékony-bevonat alkalmazásakor is stabil fedőképességet biztosít, fedőképessége pedig lényegesen nagyobb, mint a közönséges kénsav-titán-dioxidé azonos adagolás mellett, így csökkenti a készítményben felhasznált töltőanyag mennyiségét és összenyomja a teljes nyersanyagköltséget. A második kategória a műanyagok feldolgozása, amely jól kompatibilis a kültéri PVC-profilokkal, az általános-célú mesterkeverékekkel, a PP/PE fröccsöntött alkatrészekkel és a gumi tömítőcsíkokkal. Kiválóan ellenáll a magas-hőmérsékletnek, és nem hajlamos a sárgulásra a magas hőmérsékletű extrudálás és keverés során. A harmadik kategória a nyomdafestékek, amelyek alkalmasak ofszet és mélynyomó csomagolású fehér tintákra és dekoratív papír töltőanyagokra. Mérsékelt olajfelszívódással rendelkezik, megakadályozza a tinta besűrűsödését és csomósodását, és jobb tárolási stabilitást biztosít.

Szeretnénk azonban emlékeztetni kollégáinkat két buktatóra és helyzetre, amikor a CR537 nem ajánlott: Először is, az ultra-hosszú-időjárásálló-termékeknél, mint például a csúcsminőségű-autóipari eredeti fényezés és az erős-tengeri korrózióvédelem, tanácsos a cirkónium{{6}cirkóniumot választani. jó-időjárásálló-minőségek. Másodszor, az ultravékony nano{11}}funkcionális fóliák esetében, amelyek a nagy átlátszóságot és az UV-ellenállást részesítik előnyben, a legjobb, ha nano-anatáz-titán-dioxiddal párosítják őket. A Rutil Titanium Dioxide CR537 elsősorban nagy átlátszatlanságra készült, fényáteresztő képessége pedig nem különösebben kiemelkedő. Vásárlás előtt igazodjon a vég-termékhasználati környezethez, hogy elkerülje a nagy-visszaküldést és cserét a minta tesztelése után.

Sok kezdő beszerző személyzet csak az árat nézi, figyelmen kívül hagyva a legfontosabb fizikai-kémiai mutatókat, csak a tömeggyártás után fedez fel hibákat. A minták vásárlásakor következetesen ellenőrizzük a négy alapvető adatpontot annak megállapítására, hogy a CR537 megfelel-e a meglévő képletnek.

Először is vegye figyelembe a rutil tartalmát és fehérségét.CR537A rutil konverziós aránya közel 99,9%, és nagy-tisztaságú kristályformája tiszta, hideg fehér alapszínt eredményez tiszta kék fázissal. Az előállított fehér termékek nem tűnnek szürkének vagy sárgásnak. Összehasonlítva az alacsony-végű kénsavas eljárással előállított titán-dioxiddal, könnyebben szabályozható a késztermék színkülönbsége, így alkalmas világos-szín és tiszta fehér termékek tömeggyártására.

Másodszor, vegye figyelembe a rejtőképességet és a színezési erőt. A kloridos eljárás egyenletes részecskeméret-eloszlása ​​a CR537 fő előnye, kontrasztaránya meghaladja a 97%-ot. Még vékony festékfilmeknél és vékony műanyag lapoknál is képes teljesen lefedni az aljzat színét. A nagy töltési hatékonyságot igénylő gyártósoroknál, mint a mesterkeverékek és latexfestékek, a titán-dioxid adagolási arány közvetlenül csökkenthető, ami hosszú távon jelentősen csökkenti a nyersanyagveszteség költségeit.

A harmadik fontos szempont, amelyet ellenőrizni kell, a diszpergálhatóság és az olajfelvétel. A CR537 szerves aktiváló bevonat után gyorsan eloszlik a víz-alapú és oldószer-alapú gyantarendszerekben, így nincs szükség meghosszabbított őrlési időre intenzív keverés és homokmarás során, így csökken a berendezés energiafogyasztása. Mérsékelt olajabszorpciója megakadályozza a gyanta túlzott felszívódását, elkerülve a törékeny bevonatokat és a műanyag termékek csökkent szívósságát, így különösen alkalmas folyamatos, nagy sebességű gyártósorokhoz.

A negyedik kulcspont az időjárásállóság és a hőstabilitás. A szilícium-alumínium kompozit bevonat szerkezete elszigeteli az UV-korróziótól, késlelteti a krétásodást és a fakulást a kültéri termékekben a hosszú távú{2}}használat során. A magas hőmérsékleten, 200 fok feletti extrudáláson átesett műanyagok nem mutatnak jelentős elszíneződést, így kompatibilisek a legtöbb általános gumi- és műanyagöntési eljárással.

Ha megkapja a beszállítótól a CR537 minőségellenőrzési jelentést, és összehasonlítja azt ezzel a négy paraméterrel, gyorsan megkülönböztetheti az eredeti termékeket az alacsony árú-forrásoktól, amelyek gyengébb anyagokkal keverednek, így megakadályozhatja, hogy a beszállítók gyengébb minőségű termékeket minősítsenek.

Az iparági kompatibilitás meghatározása után a képletet az adott gyártási folyamatnak megfelelően-finomhangolni kell a Rutil Titanium Dioxide CR537 teljesítményének teljes körű megvalósításához. Ez egy gyakorlati részlet, amelyet sok éven át tapasztalt beszerzési szakemberek foglaltak össze.

Bevonatgyártó sor: Víz-alapú latexfesték-rendszerekben, amikor a CR537-et meglévő kénsavas eljárással előállított titán-dioxidra cserélik, a hozzáadott mennyiség 5–10%-kal csökkenthető, csak kis mennyiségű diszpergálószerre van szükség anélkül, hogy az eredeti adalékrendszer jelentősen megváltozna; A porfestő gyártósorokon nincs szükség a kikeményedési hőmérséklet beállítására, ami egyenletes fényt és csökkentett lyukakat eredményez a késztermékben.

Műanyagok és mesterkeverékek gyártása: A belső keverés előtt a CR537 előkeverhető a hordozógyantával, így megelőzhető a por agglomerációja és csökkenthető a penész eltömődése nagy-koncentrációjú fehér mesterkeverékek előállítása során; kültéri gumitermékeknél az antioxidánsokkal való használata tovább fokozza az öregedésállóságot.

Tintafeldolgozás: Ha a CR537-et mélynyomó fehér tintához használja, a kötőanyagok, például a lenolaj hozzáadása megfelelően csökkenthető, ami jobb tintaszintet és finomabb, foltmentes{1}nyomott pontokat eredményez.

Rutil-titán-dioxid CR537 hosszú távú, tömeges beszerzése esetén nem ajánlatos egyszerre nagy mennyiséget felhalmozni. A nedvesség közvetlenül rontja a titán-dioxid diszperziós teljesítményét. Javasoljuk, hogy a havi gyártási kapacitásnak megfelelő tételekben adja le a rendeléseket, és tartsa szárazon és jól szellőztetett raktárt a tároláshoz.

Vásárlás előtt feltétlenül kérjen 5-10 kg-os mintát a-gépi teszteléshez. Hasonlítsa össze a késztermék megjelenését, időjárásállósági tesztjét és termelési veszteségét a meglévő titán-dioxiddal. Csak akkor tárgyaljon hosszú távú-szállítási árakat, ha a teszteredmények megfelelnek a szabványoknak. Ugyanakkor előnyben részesítse az eredeti gyártótól vagy az első osztályú forgalmazóktól származó közvetlen beszállítást, hogy biztosítsa a bevonási folyamat stabilitását és a részecskeméretet minden egyes tételnél, elkerülve a késztermékben a különböző alapanyag-tételek okozta színeltéréseket.

Ha a gyár bevonatokat és műanyagokat is gyárt, a CR537 választása egységesítheti a nyersanyag típust, csökkentheti a többféle titán-dioxid-típus raktári tárolásának szükségességét, és csökkentheti a készletekben lekötött készlettőkét. Ez is a fő oka annak, hogy sok integrált feldolgozó üzem ezt az általános célú-rutil-titán-dioxidot választja.

Rutil-titán-dioxid CR537egy általános célú-rutil-titán-dioxid, amelyet kloridos eljárással állítanak elő, amely egyensúlyban tartja a teljesítményt és a költséghatékonyságot. A végtermék-alkalmazási forgatókönyvének világos meghatározásával, az alapvető fizikai-kémiai tulajdonságok ellenőrzésével és a készítmény finom-beállításával a gyártósor folyamataival összefüggésben, a maszkolás, a diszperzió és az időjárásállóság terén nyújtott előnyei maximalizálhatók. A gyártó cégek számára, amelyeknek ellenőrizniük kell az alapanyagköltségeket és több termékkategóriát kell gyártaniuk, ez egy nagyon megbízható választás. A teljes műszaki paraméterekkel, a készítményminta támogatásával vagy a tömeges beszerzési árajánlatokkal kapcsolatban, kérjük, vegye fel a kapcsolatot professzionális nyersanyagcsapatunkkal az egyedi alkalmazási megoldásokért.